阻燃PP塑料（liào）的技術現已趨近成熟，阻燃PP塑料廣（guǎng）泛用於電子電器、家電、汽車等行業。

1、汽車部件，汽車有阻燃（rán）要（yào）求（qiú）的部件;

2、電子電器、家電（diàn）等有阻燃要求製件;

3、電源、加熱器外殼.開關、電水壺底座、接線端子（zǐ），家電外殼、微波爐外殼、電磁爐外殼、電機底座、洗衣機部件、電熨（yùn）鬥部件、電烤箱部件。

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1、PP塑料顆粒比PET塑料顆粒難以吸收和分（fèn）散熱量，而且OPP瓶（píng）坯的瓶壁較（jiào）厚（hòu）（為了達到同樣（yàng）的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因（yīn）此，盡管PP塑料顆粒在瓶坯注塑階段的（de）加工溫度較低（230℃），但對OPP瓶的吹塑則需要在130℃下完成，不僅（jǐn）比PET瓶的能耗高，pp塑（sù）料顆粒批發，而且模塑和冷卻周期也更長，致（zhì）使OPP的產率比PET低25%。

2、對OPP塑料（liào）顆粒拉吹模塑的加工（gōng）溫度較窄，僅為5℃，而PET是15℃，再（zài）生pp塑料顆粒，從而增大了停車和產出廢品的機率。另外，對OPP的拉（lā）伸方式也不同。這是因為瓶（píng）坯的某些部位，如瓶底和瓶頸，可能比瓶（píng）身的取向少，更容易造成霧化。因此，為了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的設計人員必須優化取向（xiàng）和拉伸比。

3、OPP的（de）剛性較低，意味著OPP瓶（píng）比PET瓶的頂負荷和周強度低。為了達到（dào）同樣的剛性，OPP瓶需（xū）要比同等PET瓶的瓶壁厚。

4、OPP瓶的氧氣和二氧化碳（tàn）透過性是PET瓶的（de）30倍左右，使其不可能成為盛裝碳酸（suān）飲料這類需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非鍍膜或者與阻（zǔ）隔性樹脂共（gòng）注塑（sù）。

pp再生料也叫做聚再生料，一般的塑（sù）料使用一次以後，經過回收機的熱化擠出製粒（lì），可以再次當作（zuò）原料來使用，把經過回收擠出的聚料都叫做PP再（zài）生料。它包（bāo）括不同的材（cái）質，主要包括下列幾點：

PP加纖（xiān）防火改性料：適用於各種等級級別較高的注塑產品；特性（xìng）：為無毒、無臭、無（wú）味的乳白色結（jié）晶（jīng）的聚（jù）合物結（jié）晶性高，結構規整，因而具有優良的力學性能，吹（chuī）塑pp塑料顆粒，其（qí）屈服、拉抻、壓縮強（qiáng）度和（hé）硬（yìng）度、彈性等都比HDPE高。它熔點為164~170度，製品能在100度以上（shàng）的溫度進行消菌，聚的化學穩定性很好，除能被濃侵蝕外，對其他各種化學試劑（jì）都比較穩定。用途：可用作汽車、電氣、機械、儀表（biǎo），日用品和建築材料（liào）及一（yī）般的管材、型材、板材和各種小型容器。

PP耐衝再生料：耐衝耐寒（hán），耐衝擊強度好，蘇州pp塑料顆粒，高流動性，光澤度高（gāo），韌性好，耐（nài）衝擊；其中料白底帶透，黑點比較少，可替代新料使（shǐ）用；適（shì）用產品為：電器外殼、化工桶、日用製品、片材、打包帶及（jí）塑料改性等係列產品。

PP拉絲再生料：有普通注塑級，高光耐（nài）衝環保級，拉絲級和擠出級的中空板專用料；適用產品：手柄、桌腳、垃圾桶、運動（dòng）器（qì）材、托（tuō）盤、膠筐、電器外殼等等。